Informativo Nº 8 do Jornal O Serigráfico
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Nº 07 – julho de 2009  

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All Flock lança nova máquina para flocagem
Modelo AF-2009 é utilizado para aveludamento de diversos tipos de material, como metal, isopor, gesso, plásticos, papéis, tecidos, madeira, espuma, borracha e vidro, entre outros

Com sede em Mairinque, São Paulo, a All Flock atua no mercado de flocagem desde 1991. Com vários tipos de flocos, como nylon, rayon, poliéster e algodão, a empresa é a maior fabricante de floco unicamente dedicada à estamparia têxtil em geral, e surgiu no mercado já contando com experiência profissional e conhecimento técnico do setor, o que lhes permitiu estabelecer uma parceria com a Rhodia. Essa parceria garantiu a expansão de sua empresa não só pelo Brasil, mas também em outros países da América do Sul. “Temos também máquinas em empresas européias”, lembra o sócio Rogério.
Além da expansão, a All Flock conquistou, nestes anos todos de mercado, a fidelidade de seus clientes, garantida pela qualidade técnica de seus produtos e pelo atendimento personalizado ao cliente. “A All Flock é referência de tecnologia e de qualidade, no Brasil e no exterior”, lembra o sócio Ricieri. Prova disso é a resposta positiva do mercado ao último lançamento da empresa, a máquina para flocagem AF-2009. Utilizado para o aveludamento de diversos tipos de materiais, como metal, isopor, gesso, plásticos, papéis, tecidos, madeira, espumas, borrachas e vidro, entre outros, independente do formato ou dimensão, a máquina é um aparelho eletrostático e possui potência de 100 w e voltagem para 110 V ou 220 V. Compacta, pesa apenas 7,500 Kg.
Sempre em busca de produtos eficientes e inovadores que atendam às necessidades do mercado, a All Flock viaja mundo afora constantemente à procura de novidades para o setor. A empresa conta com 47 funcionários, que passam por treinamentos regulares, em instalações próprias, com o que existe de mais moderno . Fabrica também veludo sintético, papel transfer flocado e mão-de-obra de flocagem em poliestireno (PS) para o mercado de embalagens de vacuum forming (bandejas), bem como outros serviços de flocagens técnicas para diversos segmentos. Possui uma tinturaria moderna e atualizada em constante evolução para que possa atender ao exigente mercado da flocagem.
A assistência técnica para maquinas de flocagem é outro serviço recente especializado prestado pela All Flock, independente da marca que o cliente utiliza. A empresa demonstra ainda que está antenada com a tendência mundial de sistemas industriais menos agressivos ao meio ambiente, filosofia seguida desde sua fundação: toda a água e resíduo industrial utilizado em seu processo industrial são tratados de acordo com os rígidos padrões da CETESB, agência ambiental do Estado de São Paulo. Olhando para o futuro e protegendo o meio ambiente, a All Flock demonstra total responsabilidade e compromisso com a preservação do meio ambiente para as futuras gerações.
Para manter sua posição já consolidada, a All Flock investe ainda na participação em eventos do setor, como a próxima Serigrafia e Sign 2009, quando seus proprietários sempre têm oportunidade de verificar o reconhecimento da qualidade de seus produtos e aproveitar a oportunidade para lançar novos produtos para diferentes segmentos da flocagem. Assim, em constante pesquisa e desenvolvimento , vem garantindo há mais de 20 anos um excelente atendimento às estamparias e ao mercado de flocagem em geral

Mais informações pelo tel. (11) 42460800 ou pelo site www.allflock.com.br

BanerBenrficio

Indústria têxtil paulista quer ICMS menor para aumentar competitividade
Representantes do setor reuniram-se com o presidente da Fiesp a fim de buscar medidas que deixem o setor mais forte diante da concorrência


A indústria têxtil de São Paulo tem perdido competitividade, pois outros Estados reduziram o imposto sobre circulação de mercadorias e serviços (ICMS) para atrair investimento. Foi o que afirmou o vice-presidente da Fiesp, coordenador do Comtêxtil e presidente do Sindicato da Indústria da Malharia e Meias no Estado de São Paulo - Simmesp, Elias Miguel Haddad.
O assunto foi debatido nesta segunda-feira (13) pelo presidente da Fiesp, Paulo Skaf, em reunião com representantes do setor, visando encontrar medidas que favoreçam a competição com outros Estados. "A cadeia têxtil paulista perde competitividade porque os outros Estados abaixam o ICMS, o que favorece suas empresas na batalha dos preços. Isto faz com que as nossas indústrias transfiram-se para fora de São Paulo", disse.
Skaf, que tem defendido a redução de impostos para estimular a economia, comprometeu-se a conversar com o secretário da Fazenda do Estado de São Paulo, Mauro Ricardo Costa, para solicitar a redução do ICMS de 12% para 7%. "A medida, além de tornar nossa indústria mais atraente, trará novos empreendimentos para o Estado, gerando mais empregos e renda. São Paulo não pode perder esse mercado tão representativo na economia brasileira", concluiu o presidente da Fiesp.
Atualmente, o ICMS recolhido na cadeia têxtil gira em torno de R$ 830 milhões. Essa indústria é também a segunda maior empregadora, perdendo apenas para a construção civil. Segundo Haddad, "a redução não traria impacto no recolhimento, tendo em vista que ela seria somente para a cadeia produtiva, ou seja, o valor continuaria o mesmo a ser repassado no varejo", explicou.

Ambiental Expo atinge expectativas e anuncia data da próxima edição
Expositores satisfeitos com a qualificação do público visitante e com as boas expectativas de negócios; 2ª edição será de 8 a 10 de junho de 2010; Feira tende a tornar-se fórum latino-americano de debates sobre a nova economia

 

Terminou no dia 2 de julho a primeira edição da AMBIENTAL EXPO (Feira Internacional de Soluções para Saneamento e Meio Ambiente), evento que mostrou-se um excelente espaço para a interação entre as empresas públicas e privadas que atuam nesse setor e que trabalham para desenvolver e impulsionar a nova economia no País, focada em práticas e soluções ambientais e o desenvolvimento sustentável. De acordo com um levantamento feito pela ABDIB (Associação Brasileira da Infraestrutura e Indústrias de Base), o setor deve receber investimentos da ordem de R$ 21,5 bilhões ao ano, nos próximos dez anos, o que irá contribuir para que as próximas edições da Feira tenham novas participações e ainda mais representatividade junto ao mercado - seja na realização de negócios ou na troca de experiências como fórum de discussão.
Realizada e organizada pela Reed Exhibitions Alcantara Machado, de 30 de junho a 2 de julho, no Pavilhão de Exposições do Anhembi, em São Paulo, em parceria com a ABDIB, a Feira reuniu 100 marcas do Brasil, França, Itália, Alemanha e China, em uma área total de 6 mil metros quadrados. "Atingimos nossa expectativa ao recebermos 5.363 mil visitantes", comenta Daniel Zanetti, Show Manager do evento. "Nossos expositores ficaram bastante satisfeitos com a qualificação do público visitante e com as expectativas de negócios futuros. Creio que demos um grande passo ao entregar ao mercado um evento comprometido com a nova economia e com o futuro do planeta", acrescenta Eduardo Sanovicz, Diretor da promotora.
Com o objetivo de ser o evento mais representativo e abrangente no Brasil, a AMBIENTAL EXPO - versão latino-americana da POLLUTEC, maior evento sobre meio ambiente no mundo -, apresentou sistemas, soluções, inovações e tendências para prevenção, tratamento e correção de impactos ambientais nas áreas de ar, saneamento, solo, ruído, resíduo e energia.
Dentre as novidades mostradas pelos expositores destacam-se equipamentos destinados para a resolução de contaminação de águas subterrâneas, poluição do ar, tratamento de efluentes, detecção de gases, sistemas de amostragem, monitoramento climático; produtos gerados através da reciclagem dos resíduos da construção civil e demolição; serviços relacionados à gestão energética e operação de infraestrutura para diferentes segmentos; equipamentos para aspiração e retenção de poluentes atmosféricos; equipamentos de iluminação por LED´s para iluminação pública, interna, externa e de segurança; cabine acústica para reduzir o índice de ruídos dos equipamentos eletromecânicos; implantação e operação de sistemas, soluções de tratamento e reuso de água; prensas enfardadeiras, talhas automatizadas, cilindros hidráulicos e unidades hidráulicas; soluções para o uso racional da água e o descarte de lâmpadas fluorescentes; comunicação via GPRS, que tem como diferencial o cuidado com a segurança durante a transmissão, preservando a informação do cliente; estações de tratamento de efluentes (ETEs), filtros-prensa com placas de polipropileno e os separadores de óleo; tratamento de resíduos perigosos; produtos químicos ecológicos, como solventes, tintas, colas, desengripantes e lubrificantes. A próxima edição da Feira, que continua no Anhembi, já tem data marcada: 8 a 10 de junho de 2010.
Simultaneamente à AMBIENTAL EXPO aconteceu o Congresso Ambiental EXPO 2009, com a realização de mais de 50 palestras ministradas por especialistas nacionais e internacionais. Foram aproximadamente 480 congressistas, que se dividiram ao longo dos três dias para acompanhar os temas abordados, tais como "Os 5 Pilares da Solução para os Serviços Públicos", "Mudanças Climáticas - oportunidades e desafios", "A iniciativa de São Paulo na redução da emissão de gases veiculares", "Tecnologias Emergentes", "Gestão de Saneamento", além dos Painéis sobre Resíduos, Ar e Energia Sustentável. Um dos destaques foi a "Jornada Brasil-França de Qualidade do Ar", uma parceria entre a promotora e a Missão Econômica de São Paulo - Ubifrance, como parte das comemorações do ano da França no Brasil. Durante o evento, os palestrantes fizeram uma abordagem entre as soluções empregadas naquele país e no Brasil.
Para a AMBIENTAL EXPO 2009, a Reed Exhibitions Alcântara Machado e a Reclicagem Gestão e Marketing Ambiental firmaram uma parceria, com o objetivo de promover a sustentabilidade do evento, por meio do Programa de Gestão Socioambiental / Evento Responsável. Para isso, durante o evento, algumas medidas socioambientais foram colocadas em prática, como a neutralização do CO2 gerado no evento, por meio do plantio de árvores; a distribuição de coletores feitos com material reaproveitado de embalagens de creme dental, com a indicação "recicláveis" e "não-recicláveis", identificados respectivamente por sacos azuis e pretos; o treinamento e orientação sobre ações sustentáveis com todas as pessoas envolvidas no evento e a orientação sobre o uso racional da água e energia.
Como resultado dessa ação, todos os estandes com buffet foram visitados e informados por auditores da Reclicagem sobre o programa de coleta seletiva adotada pela Feira. Também foram iniciadas pesquisas do Inventário das emissões de carbono, para o cálculo final da neutralização deste. "Com a adoção de práticas mais sustentáveis, a AMBIENTAL EXPO 2009 destinou 70% dos resíduos gerados para reciclagem", informou Eduardo Sanovicz, Diretor de Feiras da Reed Exhibitions Alcântara Machado. Além disso, os expositores entregaram poucos informativos impressos, contribuindo para a geração de uma menor quantidade de resíduos; 75% dos estandes utilizaram lâmpadas mais econômicas; e 80% dos estandes se preocuparam em utilizar materiais construtivos, que gerassem menos resíduos na sua montagem.
Vale ressaltar que a ONG Ipesa trabalhou com a Reclicagem na triagem dos resíduos e que o material reciclável foi doado para a CRIS (Cooperativa de Reciclagem de Itapecerica da Serra).
Mais informações pelo tel. (11) 3060-4941.



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Xl105 da Heidelberg é considerada uma das impressoras mais longas do mundo
A gráfica americana K&D Graphics já está usando A Heidelberg XL 105 -6+LYY-P-6+L com CutStar, uma das impressoras mais longas do mundo, que tem esta configuração desde o final de 2008

Está instalada nos Estados Unidos uma das impressoras mais longas do mundo. O equipamento adquirido pela K&D Graphics, na Califórnia, é uma Speedmaster XL105 -6+LYY-P-6+L com CutStar (alimentador de papel em bobina), seis cores, verniz, duas unidades de secagem, reversão, outras seis cores e verniz, tudo em linha. A XL105 da K&D tem quase 38 metros de comprimento. Pioneira no mercado, a gráfica investiu em uma impressora que pode imprimir verniz dos dois lados em uma só passada do papel.
Fundada em 1982, a K&D Graphics é uma gráfica renomada que produz trabalhos de alta qualidade para os segmentos promocional e embalagem. "Com a nova impressora, finalmente realizei um sonho: consegui expandir a nossa capacidade na impressão de embalagens premium", explica Don Chew, presidente da gráfica. "Agora processamos papel em folhas e bobinas, aplicamos verniz dos dois lados e economizamos muito tempo de acerto".
As unidades de verniz também possibilitam a aplicação de verniz reserva nos dois lados. "Usando a nova impressora, podemos produzir um trabalho de 700 mil folhas operando em um único turno por cinco dias. Antes esse mesmo trabalho era feito em mais ou menos três semanas", diz Chew, que está muito feliz com o investimento.
A nova Speedmaster também é usada para os trabalhos promocionais e tem o apoio do Prinect Prepress Interface. A gráfica usa produtos de consumo Saphira, da Heidelberg. Isso tudo, agregado aos critérios da gráfica, assegura resultados excelentes de impressão e a máxima produtividade.
A aplicação de verniz dos dois lados do papel diminui os arranhões e marcas no produto impresso, além de oferecer um grande benefício quando o trabalho vai para o acabamento. A aparência do produto impresso melhora, já que há redução da aplicação de pó, o que também melhora a sensação quando se manuseia o produto. Além disso, os vernizes UV dão resultados excelentes no que diz respeito ao brilho.
A Speedmaster XL 105 com aplicação de verniz dos dois lados em uma só passada de papel é uma evolução lógica para a impressora de altíssimo desempenho da Heidelberg. A versão convencional da impressora foi lançada na drupa de 2004, seguida pelo lançamento da versão com verniz UV e duplo verniz lançada em 2006. Na última drupa, em 2008, a novidade foi a versão com reversão.
A K&D Graphics começou pequena e hoje emprega mais de 50 colaboradores. Seu parque gráfico conta ainda com duas impressoras Speedmaster CD 102 seis cores, uma guilhotina Polar, uma dobradeira Stahlfolder TH82, uma alceadeira-grampeadeira Stitchmaster ST450 e uma coladeira de cartuchos DianaX 13

Para mais informações: 3675-5444.

Heidelberg faz mudanças na área de produto 
Desde o início deste ano fiscal, em 1º de abril, a Heidelberg passou por algumas mudanças na área de produto. A gerência de divisão para impressoras planas, acabamento, acabamento para embalagens e equipamentos seminovos fica agora sob responsabilidade de Paulo Faria

Segundo Paulo Faria, novo gerente, a equipe vai continuar o trabalho com o posicionamento de produtos no mercado e apoio à equipe de vendas, estreitando ainda mais o contato entre a fábrica na Alemanha e o mercado brasileiro. “Um dos nossos obejtivos é continuar com os treinamentos da equipe e fortalecer nossa presença nas regionais com palestras para o mercado, com foco nas novidades e tendências”, afirma Paulo.

Com o novo gerente, a divisão passa a ser formada por: Philipp Fries (foto), que traz grande experiência para o formato A1, incluindo os formatos muito grandes, VLF, e na gerência de instrutores para demonstrações e treinamentos na Print Media Academy São Paulo; Argemiro Quio, responsável pelas máquinas planas formato A2, agrega a experiência adquirida com a área de serviços para o novo cargo; Daniela Bethonico, que assume o formato A3 e continua com a gerência de acabamento de embalagens; e Alexandre Machado, novo gerente de acabamento, que também chega ao time de produto trazendo sua experiência na área de serviços.

Para mais informações: 3675-5444.



Finetech lança serviço de gravação direta na chapa (sem emenda)
A mais avançada tecnologia de gravação de chapas está disponível pela primeira vez aos mercados
brasileiros de pré-impressão flexográfica e dry offset


A mais avançada tecnologia de gravação de chapas está disponível pela primeira vez aos mercados brasileiros de pré-impressão flexográfica e dry offset A Finetech, empresa especializada na confecção de matrizes de fotopolímeros, lança o serviço com a mais avançada tecnologia existente mundialmente para a gravação de chapas: a DLE (Direct Laser Engraving), gravação direta a laser, uma inovação que representa mais um grande salto para o aperfeiçoamento do processo de impressão flexográfico, comparado ao de rotogravura na impressão contínua (sem emenda). Traz uma nova dimensão em termos de qualidade, eficiência e economia, sem prejudicar o meio ambiente.
A Direct Laser Engraving é um novo modo de gravação direta para formas de impressão flexográfica que não utiliza pós-processamento e obtém alto nível de perfeição na formação dos pontos, resultando em grande durabilidade da matriz. Pode ser utilizada em sleeves (camisas), chapas de fotopolímero e de borracha e ainda em matrizes para os processos dry offset (base poliéster e metal) e letter press.
O ganho de tempo em produtividade na comparação com os processos existentes é outra grande vantagem, conforme o diretor da Finetech, Edmur Batista do Carmo: “No convencional a gravação de uma chapa de fotopolímero leva cerca de três horas, no digital leva quase o mesmo tempo e, na DLE, a mesma gravação sai em menos de uma hora”. O maior ganho está na qualidade. Além da gravação de sleeves para impressão contínua, muitos são os benefícios, como: melhor definição e qualidade do formato de ponto, degradê suave (resultado da formação controlada dos pontos), maior durabilidade (resistência à abrasão), ponto resistente nas altas luzes, alta resistência química (com as tintas base solvente, água e UV), melhor transferência de tinta, maior resiliência, além de aumento de velocidade no processo.
A gravação direta a laser também não prejudica o meio ambiente. Dispensa qualquer uso de produto químico. Além disso, a chapa utilizada “Flexo Blankets” (marca Printec da Day Brasil), depois de descartada, permite reutilização em outras áreas – ela é feita de composto específico de borracha, gravável a laser, com endorso de poliéster dentro de um tecido especial que ajuda na estabilidade e permite a gravação direta e não direta.
Antes de lançar o serviço com a nova tecnologia DLE, a Finetech realizou uma série de testes durante nove meses e agora está apta a fornecer a novidade ao mercado brasileiro. “É uma tecnologia totalmente nova, tem muito para evoluir ainda e a gente tem comprovação na prática dos seus benefícios. Nós acreditamos de fato que ela seja a tecnologia do futuro na área de confecção de matrizes”, enfatiza Edmur.
A fabricante dos equipamentos DLE Stork é a multinacional holandesa Stork Prints que lançou a primeira versão na Drupa 2004 e no final de 2007, a nova geração de equipamentos com o Laser SPA 500, “totalmente desenvolvido pela Stork, possibilitando gravações de alta resolução como: 60 linhas por centímetro para flexo e 70 linhas por centímetro para dry offset e letterpress”, completa Paulo Roberto Ruffini, Gerente da Divisão Gráfica da Stork Prints Brasil.
O modelo DLE Stork adquirido pela Finetech é o Agrios 5122, o mais rápido equipamento gravador do mercado mundial. É dedicado para material de flexografia como borracha e fotopolímero e também para dry offset. A chave para o desempenho excelente é o sistema laser multi-feixe exclusivo e patenteado. Lasers distintos passam sobre a chapa em rápida sucessão, o primeiro cria um trilho raso para definir o ponto de impressão e o segundo o aprofunda adicionalmente e o conforma. O resultado é uma chapa de impressão extremamente bem definida, obtida de forma significativamente mais rápida do que os métodos convencionais.
A Finetech é especializada na confecção de matrizes de fotopolímeros para os segmentos de impressão flexográfica Banda Estreita, Média e Banda Larga. Também confecciona matrizes para dry offset. É reconhecida como uma das mais modernas e avançadas tecnologicamente nessa área. Em 1999 foi uma das primeiras a trazer para o Brasil o CtP (Computer to Plate) Flexo da Scitex, avanço tecnológico na época em gravação de fotopolímeros pelo sistema laser que dispensa a geração de filmes e fotolitos. Em 2009 ela é pioneira com a Direct Laser Engraving na área de pré-impressão flexográfica e dry offset. Trabalha com plataformas de última geração, monitores profissionais Eizo, densitômetro Vipflex, softwares atualizados como ArtPro e Illustrator, sistema integrado (workflow Digital Prinergy), além do software GMG para provas contratuais, baseado em “ICC Profile” (International Color Consortium - padronização de cores do cliente). Iniciou suas atividades em 1996 na cidade de Diadema (SP) e mudou-se em 2004 para a cidade de Itupeva (SP) – 50 km da capital paulista.

Mais informações pelo tel. (11) (11) 5679-5188 ou pelo site www.finetech.com.br


 

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